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新能源动力电池激光焊接机的焊接机型怎样选择？

来源：爱游戏APP官网下载（中国）有限公司日期：2023/03/29

　　在动力电池激光焊接时改如何选择激光焊接设备呢？在新能源汽车锂电池发展的这个风口，一台好的激光焊接设备，能解决众多电池生产商的许多电池焊接问题：如焊接不美观、焊接速度慢、焊接质量差，焊接成本高等众多问题。关于新能源汽车锂电池的发展，我们都知道，新能源汽车行业发展前景非常看好，而在爱游戏APP官网下载较长内，锂电池将是市场关注的焦点。爱游戏APP官网下载（中国）有限公司焊接设备涵盖动力电池组、储能电池组PACK组装线、装配线的整体方案装备，根据用户量身定制，符合用户实际的生产需求、场地要求的工艺解决，真正做到为锂电池制造企业提供一站式服务。

新能源动力电池激光焊接机的焊接机型怎样选择？
　　激光焊接技术，是将激光的光束，聚焦于较小的工件表面，利用其良好的方向性、高功率密度等特点，可在极短的时间内，将工件在极短的时间周期内让材料吸热，形成热源区，并材料熔化，形成坚固的焊点或焊缝，达到焊接的工艺目的。根据各个工序不同和工艺要求，对出光的方式不同，分为两个类别：
　　1、振镜激光焊接设备。
　　振镜出光焊接，面向高速度点焊，或小幅面焊接所采用振镜的本身就可以两（X、Y）轴的小平面控制，可实现点、直线、各种线状图形焊接。然后再再上大平台的话，就可实现不间步全自动生产了。动力电池的方壳电池、软包电池组焊接、转镍、转螺柱焊接等都是采用高速振镜出光焊接。
　　2、准直激光焊接设备。
　　准直聚焦出光焊接，面向大幅面线段焊接而且在光学配置上，准直镜焦距越长光斑越小，聚焦镜焦距越短光斑越小；导致在焊接时出现飞溅，而飞溅的产生，在会对焊接产生一定的安全问题和质量影响，所以通常采用一定的离焦量避免材料飞溅。圆柱型动力电池的盖帽焊接、卷芯的正极极耳焊接、聚合物动力电池焊接。电池壳体（密封口处）焊接，转接片防焊阀焊接等工艺都有采用。

随着成本和各个因素的改变，新能源动力电池的生产也从以往的传统工艺中，往着爱游戏APP官网下载更高、生产质量更稳定、成本更低的方向去走了，所以使用了大量的激光加工技术，其中用得最多的是激光焊接，而在电池生产中激光焊接设备的选择取决于本身的焊接要求，想要了解更多可以咨询爱游戏APP官网下载（中国）有限公司销售工程师，我们可以根据您的焊接要求定制电池激光焊接设备。